NGW103行星齿轮减速机在线咨询「多图」

NGW103行星齿轮减速机硬齿面齿轮的热处理方法很多，如表面淬火，整体淬火、渗碳淬火、渗氮等，应根据行星齿轮减速机的特点考虑选定。

　　1、表面淬火

　　常见的表面淬火方法有高频淬火（对小尺寸齿轮）和火焰淬火（对大尺寸齿轮）两种。表面淬火的淬硬层包括齿根底部时，其效果很好。表面淬火常用材料为碳的质量分数约0.35%~0.5%的钢材，齿面硬度可达45~55HRC。

NGW103行星齿轮减速机保养流程上篇(1) 清洁 设备内外整矿山机械洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围地切屑、杂物、脏物机械工程师要清扫干净； (2) 整齐 工具、附件、工件(产品) 要放置整齐 行星齿轮减速机，管道、线路要有条理；

减速器的选用

   本标准减速器的承载能力受机械强度和热平衡许用功率两方面的限制，因此减速器的选用必须通过两个功率表。首先按减速器机械强度公称输入功率P1先用，如果减速器的实用输入转速与承载能力表中的四档(1500，1000，750，600)转速之某一档转速相对误差不超过4％，可按该档转速下的公称功率选用相当规格的减速器。如果转速相对误差超过4％，则应按实际转速折算减数器的公称功率选用。

校核减速器热平衡许用功率。

例：  由电动机、减速器驱动一台重型钢带式输送机；  电动机功率P=55KW，转速n1=1500r/min，传动辊筒转速n2=1.5r/min，公称传动比I=n1／n2=1500／1.5=1000，每天24h连续运转，小时负荷利用率100％，环境温度约50℃，输入输出端无彼向负荷，安装在大厂房内，油池润滑，底座联接，试选行星减速器的型号规格。

解：

   (1)按机械强度计算选用，按附录B查知带式输送机为中等；中击载荷，查表A17得KA=1.5，按表A18得SA=1.4

则： P2m-P2KASA=55X1.5X1.4=115.5kW

当i=1000，n1二1500r／min，查表A11知NCZDl250P1=132.6>115.5kW．

  (2)由于环境温度较高，应验算热平衡时临界功率PGl>P2t，按已知条件查表A18—表A20，得f1=1.6，f2=1，P2／P1=0.415，f3=1.31

P2t=P2fl~B=55X1.6X1X1.31=115.28kW

P2t=P2flf2f3=55X1.6X1X1.37=115.28kW

查表A12得PG1=262>115.28kW

工作状态的热功率小于减速器的热平衡功率，因此无需增加冷却措施。

结论：选NCZDl250i=1000是合适的，轴端无径向负荷轴伸安全系数不必校核。

NGW型行星齿轮减速器图 NGW型行星齿轮传动机构的传动原理:当高速轴由电动机驱动时，带动太阳轮回转，再带动行星轮转动，由于内齿圈固定不动，便驱动行星架作输出运动，行星轮在行星架上既作自转又作公转，以此同样的结构组成二级、三级或多级传动。NGW型行星齿轮传动机构主要由太阳轮、行星轮、内齿圈及行星架所组成，以基本构件命名，又称为ZK-H型行星齿轮传动机构。